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想經(jīng)濟高效地實現(xiàn)電池生產(chǎn)的自動化?秘籍藏在這里

電池生產(chǎn)的要求日新月異。直面市場挑戰(zhàn),博世力士樂為設備和系統(tǒng)制造商打造了適用于整個價值流的各類組件和系統(tǒng),使生產(chǎn)流程更加經(jīng)濟和高效。廣泛、靈活且具有開放式數(shù)字網(wǎng)絡接口的自動化產(chǎn)品組合是實現(xiàn)短周期、低成本和高度靈活性的關(guān)鍵。我們的產(chǎn)品組合全面覆蓋了線性系統(tǒng)、連接系統(tǒng)和傳輸系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的單個組件、系統(tǒng)解決方案和子系統(tǒng),以及全面的自動化系統(tǒng)ctrlX AUTOMATION。


1.gif點擊圖片解鎖鋰電行業(yè)解決方案包


電動汽車、電子、建筑技術(shù)對能量存儲的需求遠超以往。憑借全面且專業(yè)的生產(chǎn)流程知識、多年積累的豐富經(jīng)驗和廣泛的自動化產(chǎn)品組合以及全球化服務,博世力士樂正助力該領(lǐng)域的發(fā)展。


我們的電池生產(chǎn)組合包括線性系統(tǒng)、連接系統(tǒng)和傳輸系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的單個組件、系統(tǒng)解決方案和子系統(tǒng),以及完全開放的自動化系統(tǒng)ctrlX AUTOMATION。它跨越了機械控制、IT領(lǐng)域和物聯(lián)網(wǎng)之間的傳統(tǒng)邊界。憑借實時操作系統(tǒng)Linux、一貫的開放式標準、編程技術(shù)、基于網(wǎng)絡的工程設計和無所不包的物聯(lián)網(wǎng)連接,ctrlX AUTOMATION可將電池生產(chǎn)中的組件和工程設計成本降低30%至50%。


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點擊圖片了解ctrlX AUTOMATION


在廣泛的硬件和軟件解決方案組合的幫助下,各種解決方案可以貫穿整個價值流實施和聯(lián)網(wǎng)。控制系統(tǒng)ctrlX CORE是自動化系統(tǒng)的核心,也是自動化技術(shù)、連接技術(shù)和物料搬運之間的紐帶。驅(qū)動系統(tǒng)ctrlX DRIVE通過緊湊型和模塊化伺服驅(qū)動器和伺服電機補齊了電池生產(chǎn)的解決方案組合。


物料搬運包含系統(tǒng)解決方案在內(nèi),如用于電芯制造中物料和工件輸送與精確定位的FTS柔性輸送系統(tǒng)解決方案,以及用于高度自動化和受限空間的VarioFlow鏈式輸送系統(tǒng)解決方案。TS 2 Booster傳輸系統(tǒng)可通過快速短時傳輸縮短周期時間。


TS 5和TS 7傳輸系統(tǒng)適用于在惡劣的模塊和套件裝配環(huán)境下輸送最重的負載。其設計特別堅固,其低維護的驅(qū)動設計理念可確保系統(tǒng)具有高開動率。自主移動機器人ACTIVE Shuttle以周期性的方式并按需在廠房內(nèi)運送電池組和其他組件以及物料。


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TS 7傳輸系統(tǒng)在裝配流程中安全可靠地移動大型和重型電池組件


不僅如下,用戶還能借助NEXO無線擰緊槍和OPEX扭矩扳手保證套件裝配的高自由度、流程可靠性和精度,符合VDI/VDE 2862對于安全關(guān)鍵性栓接的所有要求。


配備開放式接口的高效直角坐標機器人

作為電池模塊和電池組裝配的更經(jīng)濟有效的完整解決方案,博世力士樂可為電池模塊或電池組搬運、擰緊或點膠等典型應用提供直角坐標機器人。整個工作區(qū)域的高機械強度和可重復性對于許多流程而言至關(guān)重要。為縮短周期時間,還可以在直角坐標機器人上同時復制若干個工藝流程,例如擰緊工藝流程。


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高效電池裝配與快速且精確的直角坐標機器人


作為完整的機電一體化套件,我們的直角坐標機器人可選擇預裝操作軟件。它們也因此能夠快速得到調(diào)試、排序,并連接到更高層級的整線控制系統(tǒng)。用于與各種末端執(zhí)行機構(gòu)(如夾具或者分配頭等)相連接的開放式接口,可確保最大的使用靈活度。


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開放式解決方案:博世力士樂的直角坐標機器人機電一體化系統(tǒng)通過開放式接口在各種應用中實現(xiàn)多種末端執(zhí)行機構(gòu)的連接


此外,我們還可提供適用于干燥室的耐用型線性導軌,可選配集成測量系統(tǒng)IMS,同時也提供滾珠絲杠傳動系統(tǒng)組件、電缸和用于沖壓與連接應用的全套壓機系統(tǒng)。

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博世力士樂適用于電池生產(chǎn)的完整自動化產(chǎn)品組合涵蓋電極和電池生產(chǎn)以及尾線測試和回收放電流程。未來,我們期待以創(chuàng)新的自動化解決方案助力更多的國內(nèi)制造商經(jīng)濟高效地實現(xiàn)電池生產(chǎn)。

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